kazaklar nasıl yapılır

Kazak üretim süreci: tasarımcı tasarımı → deseni ve yün ipliğini onaylamak için küçük bir örnek yapın → zanaat yazmak için zanaat bölümü → plaka yapım bölümü programlama → bilgisayar yatay örgü parçası → kontrol parçası → dikiş plakası → yumru alma → yıkama → kurutma → ütüleme → araba işareti → gömleği kontrol edin → kıyafetleri doldurun → paketleme - orta kısım dolabilir (diğer işlemler).

Tasarımcı: Giyim stilleri ve desenlerinin tasarımından sorumludur.

usta:Kazakın eni ve boyu kalıptan yararlanılarak hesaplanır.

Plaka üreticisi: Düz makine tanıma için makine kodu yazmak için bilgisayar tarafından hesaplanan iyi işleme göre.

Yatay dokuma: Yatay dokuma makinesi, kalıp üreticisi tarafından yazılan koda göre çalışır. Bir süveterin büyük bir gövdesi, sırtı, iki kolu ve bir yakası vardır. Bunların hepsi normal stil için, ancak karmaşık stil için daha fazla parça olacak.

Muayene: Dokuma tabakayı iğne sızıntısı, kırık saç, ipek, renk açısından kontrol edin. Neyin onarılabileceğini, ekran geçişini ve başarısız dikişleri onarın.

Dikiş plakası: Kumaş parçalarını (ön, arka, kol, yaka veya diğer aksesuarlar dahil) birbirine diken bir dikiş cihazı.

Dikiş: Dikiş yapılamayan bir makine ile birlikte bir el iğnesi kullanarak giysinin dikişini kontrol edin.

Yıkama suyu: kazağı dekontamine etmeniz, daha fazla ve daha az süet kontrol etmeniz, genel yumuşak süveteri kontrol etmeniz gerekir.

Kuru: Kuru yıkanmış kazaklar.

Ütüleme: Kazak yıkandıktan sonra, kazak küçülür, kazak ve sabit boyutu ayarlamak için ütülenmesi gerekir.

Nakliye işareti: Müşteri tarafından kazak üzerinde istenen işaret (ana işaret, yıkama işareti, beden vb.).

Gömleği kontrol edin: Kusurlar ve kalite sorunları için lambaya iki kez bakın.

Yama: Kumaşta sızıntı, delik, dikiş veya başka bir şey gibi bir kusur olduğunda. Onarım sonrası için örgü iğnesi veya el dikişi yöntemini kullanın.

Paketleme: paketleme ve paketleme gereksinimlerine göre etiket yerleştirme, nem geçirmez kağıt, paketleme poşetleri.