Kaşmir ipliğinin işlenme prensibi
Mesaj bırakın

Kaşmir ipliği üretiminin işlem adımları aşağıdadır
1. Kirliliğin giderilmesi
Eğirme, tekstil elyaflarının iplik haline getirilmesini inceleyen bir bilimdir. İplikler genellikle çeşitli uzunluklarda birçok kısa elyafın birbirine eklenmesiyle yapılır ve uzun sürekli monofilamentler bükülür. birleştirildi. Eğirme işleminde öncelikle yabancı maddelerin uzaklaştırılması, yani eğirme hammaddelerinin hazırlanması olarak da bilinen hammaddelerin ön işlemlerinin yapılması gerekir. Hammadde türleri farklıdır, safsızlıkların türleri ve özellikleri farklıdır ve işleme yöntem ve teknikleri de farklıdır. Hammaddelerin birincil işleme yöntemleri temel olarak fiziksel yöntemleri (pamuk çırçırlama gibi), kimyasal yöntemleri (kenevirin gamının giderilmesi, ipeğin yıkanması gibi) ve fiziksel ve kimyasal yöntemleri (yünün yıkanması ve tozunun alınması gibi) içerir.
2. Yayın
Düzensiz ve yakından ilişkili lifleri uzunlamasına sıraya göre işlemek ve belirli düzgün iplik gereksinimlerine sahip olmak için, blok lifi tek bir lif durumuna dönüştürmek, lif hammaddelerinin yatay bağlantısını serbest bırakmak ve uçtan uca sağlam bir yapı oluşturmak gerekir. -son bağlantı. dikey bağlantı. Birincisine liflerin gevşemesi, ikincisine ise liflerin toplanması denir.
Liflerin gevşemesi, lifler arasındaki yanal bağlantının tamamen ortadan kaldırılmasıdır. Ancak lif hasarının mümkün olduğu kadar en aza indirilmesi gerekir. Liflerin montajı, ayrışan liflerin sıralı uzunlamasına bağlantısını yeniden oluşturmaktır. Bu bağlantı süreklidir ve liflerin düzenekteki dağılımı tekdüze olmalı ve aynı zamanda belirli bir doğrusal yoğunluğa ve dayanıklılığa sahip olmalıdır. Fiber agregalarının da belirli bir bükülme eklemesi gerekir. Montaj işlemi tek seferde tamamlanmaz, ancak taraklama, çekim ve büküm gibi birden fazla işlemden sonra tamamlanabilir.
3. Açılış
Açma, büyük lif parçalarının küçük, küçük lif demetlerine yırtılmasıdır. Geniş anlamda kenevirin zamkının giderilmesi aynı zamanda bir nevi açılmadır. Açma işleminin ilerlemesi ile lifler ve yabancı maddeler arasındaki bağlantı kuvveti zayıflar, böylece yabancı maddeler uzaklaştırılır ve aynı zamanda lifler karıştırılır. Açma ve yabancı maddelerin uzaklaştırılması tek seferde tamamlanmaz; yırtılma, çarpma ve bölmenin rasyonel konfigürasyonu ile kademeli olarak gerçekleştirilir.
Dördüncüsü, tarama
Taraklama işlevi, tarama makinesindeki çok sayıda yoğun iğne ile küçük elyaf parçalarını ve küçük elyaf demetlerini tek bir duruma daha da gevşetmek, böylece elyafların gevşemesini daha da iyileştirmektir. Taraklamadan sonra, elyaflar arasındaki yanal bağlantı temel olarak ortadan kaldırılır ve yabancı maddelerin uzaklaştırılması ve karıştırılmasının etkisi daha yeterlidir. Ancak çok sayıda lif bükülmüştür. Ve kancalar var ve her bir lif arasında hala belirli bir yanal bağlantı var.
5. Penye
Penye makinesinin tarama işlevi, sırasıyla elyafın iki ucunu tutma durumunda daha ayrıntılı tarama gerçekleştirmek için tarağı kullanmaktır. Penye makinesi işlemi, kısa elyafları ve belirli bir uzunluğun altındaki küçük kusurları ortadan kaldırarak elyafları daha paralel ve düz hale getirebilir. Kimyasal lifler genellikle düzgün uzunlukları, daha az safsızlıkları ve iyi düzlükleri ve paralellikleri nedeniyle penye makinelerinde işlenmez.
6. Taslak hazırlama
Penye şeridi gerilir, inceltilir ve yavaş yavaş önceden belirlenen kalınlığa ulaşır. Bu işleme taslak oluşturma denir. Lifler arasında düzenli bir baştan sona bağlantının sağlam bir şekilde kurulmasının temelini oluşturur. Ancak çekim, kısa şerit segmentlerinde eşitsizliklere neden olacaktır, bu nedenle çekim cihazının ve proses parametrelerinin makul şekilde yapılandırılması gereklidir.
Yedi, büküm
Büküm, bıyığın eksenel yönüne paralel olan liflerin sarmal olmasını sağlayacak şekilde bıyığı kendi ekseni etrafında döndürmek ve böylece lifler arasındaki uzunlamasına bağlantıyı sabitlemek için radyal basınç oluşturmaktır.
Sekiz, dolambaçlı
Depolamayı, taşımayı ve bir sonraki proseste işlenmesini kolaylaştırmak amacıyla yarı mamul veya mamulün belirli bir forma haddelenmesine bu işleme sarım denir. Sarma işlemi, ürün çıktısını ve kalitesini etkilemeyecek şekilde sürekli olarak yapılmalı, sarım işleminden kaynaklanan kalite sorunlarını en aza indirmek için her işlem arasında sürekli üretim sağlanmasına çaba gösterilmelidir. Kısaca eğirme prosesi genel olarak hammadde hazırlama, açma, tarama, yabancı maddeleri uzaklaştırma, karıştırma, çekme, birleştirme, bükme ve sarma fonksiyonlarını içerir ve bunların bir kısmı tekrarlanan tekrarlarla gerçekleştirilir.
Guangdong Lianyi Textile Co., Ltd.'nin toptan iplik üretimi için büyük bir fabrikası vardır. Her süreç sıkı üretim standartlarına tabidir. Yüksek kalite, yüksek standartta üretime dayanmalıdır.







